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津滨海讯（记者 郝作嘉 通讯员 楼俊凯 董祺禹）12月28日，新区企业中海油服自主研发的国内首套集成化钻屑热机械处理设备在作业中累计随钻处理含油钻屑总量突破2000吨，回收基础油310立方米，成功实现含油钻屑的随钻现场处理，为油田的绿色高效开发提供重要技术支撑。

据了解，含油钻屑是一种含有15%油的地层岩石混合物，属于危险废弃物。传统的含油钻屑处理模式是需要将其运输至陆地进行处置，不仅占用大量人力物力，处理成本高，还制约着海上油田的持续绿色开发。

为此，中海油服从2018年便开始布局含油钻屑环保处置技术，并着力采用“源头减量+资源化利用”综合运行模式开展技术攻关，通过大量的国内外调研，对含油钻屑环保处理技术进行了深度调查和学习，锚定钻屑热机械处理技术。经过2年的技术攻关，中海油服成功研制出钻屑热机械设备，并完成了500吨油基钻屑的回收处理。

但随着我国持续加大油气增储上产力度，海上油田开发效率不断提高，对随钻处理含油钻屑提出了迫切需求。中海油服依托数字化、标准化和智能化技术，优化设计方案，创新设计思路，聚焦集成和功耗2个核心问题进行重点攻关，实现5项关键系统的自主化，整体较科研设备占地面积减小50%，能耗降低30%，极大的提升了钻井平台空间的利用率，成功使得新研制的集成化设备具备了随钻处理能力，实现“边钻边处理”的高效运作模式。

未来，中海油服将持续加大科研力度，不断优化完善随钻钻屑热机械处理设备并持续提高设备处理能力，为满足我国海上油田更多的含油钻屑处理需求提供坚实保障。